ដំណើរការ glazing អាចត្រូវបានអនុវត្តទៅថ្នាំកូតផ្ទៃនៃសម្ភារៈគ្រប់ប្រភេទ។ គោលបំណងគឺដើម្បីបង្កើនភាពរលោងនៃផ្ទៃវត្ថុដែលបានបោះពុម្ព ដើម្បីសម្រេចបាននូវមុខងារនៃការប្រឆាំងនឹងភាពកខ្វក់ ប្រឆាំងនឹងសំណើម និងការការពាររូបភាព និងអត្ថបទ។

ការបិទស្ទីគ័រជាទូទៅត្រូវបានអនុវត្តនៅលើម៉ាស៊ីនរ៉ូតារី ការគ្រប់គ្រងមិនត្រឹមត្រូវ ជារឿយៗលេចចេញជាស្លាកសញ្ញាពត់ ប្រេងស្រាលស្ងួត និងបញ្ហាជាបន្តបន្ទាប់។

សំណួរទី១៖ហេតុអ្វីបានជាស្លាកនេះពត់ក្រោយកញ្ចក់? វិធីដោះស្រាយ?

ហេតុផល 1:កញ្ចក់គឺក្រាស់ពេក។ UV curing glazing film shrinkage and the plastic film basically does not shrinkage នេះបណ្តាលឱ្យ shrinkage រវាងទាំងពីរគឺមិនជាប់លាប់, ទីបំផុតនាំឱ្យមានការខូចទ្រង់ទ្រាយពត់ស្លាក

ហេតុផលទី 2:មិនពិសេស glazing, shrinkage គឺធំពេក, ដូច្នេះស្លាកពត់

Sដំណោះស្រាយ:ជ្រើសរើសរមៀល anilox ដែលសមស្រប 500 ~ 700 បន្ទាត់/អ៊ីញ ជំនួសរមៀល anilox ដើមនៅលើម៉ាស៊ីន។ លើសពីនេះទៀត ជម្រើសនៃប្រេងរួញតូចពិសេស ដើម្បីកាត់បន្ថយការខូចទ្រង់ទ្រាយនៃខ្សែភាពយន្ត។

សំណួរទី 2៖តើ​អ្វី​ទៅ​ជា​មូលហេតុ​នៃ​ការ​ស្ងួត​ដោយ​កាំរស្មី UV បន្ទាប់​ពី​កញ្ចក់? តើត្រូវដោះស្រាយយ៉ាងដូចម្តេច?

ហេតុផល 1:ប្រេង glazing គឺក្រាស់ពេក, អំណាចព្យាបាល UV ធម្មតាមិនអាចធ្វើឱ្យវាស្ងួត

ហេតុផល2:ល្បឿន​បោះពុម្ព​លឿន​ពេក ដែល​ជា​លទ្ធផល​រយៈពេល​នៃ​ការ​លាប​វ៉ា​នីស​កាំរស្មី UV ខ្លី​ពេក មិន​ស្ងួត។

ហេតុផល3:ការបរាជ័យនៃវ៉ានីសកាំរស្មីយូវី ឬការថយចុះកម្រិតរស្មីសំយោគ ដែលបណ្តាលឱ្យមានអត្រាព្យាបាលយឺត

ហេតុផល4:ភាពចាស់នៃចង្កៀងកាំរស្មីយូវី ការកាត់បន្ថយថាមពល ដែលបណ្តាលឱ្យការដុតប្រេងពន្លឺមិនពេញលេញ។

Sដំណោះស្រាយ:ដំបូងឡើយ វាដំណើរការក្នុងល្បឿនទាប ក្រោមលក្ខខណ្ឌនៃការប្រើប្រាស់ល្អិតល្អន់ aniline roller ។ ពិនិត្យមើលថាតើទឹកថ្នាំពណ៌ស្ងួតឬអត់ ហើយបន្ទាប់មកក្នុងល្បឿន 10m, 20m, 30m ក្នុងមួយនាទី ហើយដោយឡែកពីគ្នាជាមួយកាសែត ដើម្បីពិនិត្យមើលថាតើវ៉ារនីសអាចជាប់គាំងឬអត់។ វាត្រូវបានណែនាំថា ល្បឿនកញ្ចក់កាំរស្មីយូវីនៅក្នុងផ្សិតមិនលើសពី 40 មក្នុងមួយនាទី។